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全自動貼標機遇到故障時,先從那4個方面進行調整呢

   全自動貼標機適用于線路板、汽車精密部件、紙盒、雜志、shou機電池、醫藥、日化等小尺寸平面物料上進行高精度准確貼標的理想設備,使産品標識更美觀。全自動貼標機的優勢是提高生産效率,降低企業生産成本,改善勞動強度。
  全自動貼標機遇到故障時,可以從以下四個方面進行調整:
  膠輥與刮膠板的調整。據悉,膠輥與刮膠板在整個長度內不能出現間隙,一旦出現間隙就要通過調整偏心螺旋來調整刮膠板。而有實踐證明,當膠輥與標板的間隙在0.1mm-0.2mm之間其實較爲合適。這可以通過調整膠輥下部的軸承車座來實現,必要時也可以對膠輥上部的軸承進行調節。
  壓刷裝置的調整。筆者獲悉,壓刷橫掃容器的重疊間隙爲單個壓刷10mm-15mm,組合壓刷爲5mm-10mm,清洗刷距離海綿的位置爲1mm-2mm。在壓頭調節方面,壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低200mm。
  標簽盒的調整。標紙在標盒與兩遍壓條的間隙在0.8mm-1mm之間,如果間隙過大,容易造成標紙在標盒裏移位,出現斜標的現象。倘若間隙太小,則會出現推標不暢的現象。
  進瓶星輪、出瓶星輪和進瓶螺旋杆的調整。在對進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋杆進行調整時,應以標記的壓瓶頭爲准。當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間;當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時調整螺旋杆,使螺旋杆進瓶側靠緊瓶子;當壓瓶頭剛剛擡起時,可以調整星輪,使瓶子位于星輪的凹槽中間。
  以上就是爲您分享全自動貼標機的相關知識,希望能幫助到您噢。

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